羅茨泵的抽速與前級泵抽速之間的關(guān)系，主要取決于容積效率和羅茨泵許可的壓力差。如果容積效率低，則羅茨泵機組的有效抽速

將會明顯下降。如果羅茨泵的壓力差超過許可的最大壓力差，由于壓縮功將使轉(zhuǎn)子過熱膨脹，而會被卡死。因為泵殼易于向周圍環(huán)

境散熱，仍然是不太熱的。

羅次泵最大允許壓差范圍在40-100hPa，在較高的壓力范圍（150hPa）時，允許的壓力差稍高，因為被抽氣體量多謝，改善了轉(zhuǎn)子

的冷卻。由于壓差的增加，必將引起所需功率也要增加。

在羅茨泵的出口管道設(shè)置專用的氣體冷卻器，這時許可的最大壓差可以增加，因為冷卻氣體的回流能保持轉(zhuǎn)子的溫度在規(guī)定的范圍

內(nèi)。

在真空和高真空范圍內(nèi)，抽速比多采用10:1。在入口壓力有較大變化或前級壓力變小，則壓縮比降低，故抽速比多選擇5:1。

1）當羅茨泵在較高壓力下啟動時，壓力下降速度很快，達到了要求的壓力，啟動時雖然超過了最大許可壓力差，但短時間超負荷（

幾分鐘內(nèi)）一般羅茨泵的馬達不會發(fā)生問題。

對入口壓力非常低或前級泵氣鎮(zhèn)閥工作時，通常使用雙級前級泵，否則羅茨泵所需的前級壓力很難達到，而且，在這種壓力下前級

泵的抽速變得太低了。將導(dǎo)致壓縮比太高，容積效率降低了。

2）泵入口壓力處在粗真空范圍內(nèi)時，這是最大許可壓力差變成了重要因素。

羅茨泵與前級泵的抽速比，對入口壓力為15hPa時時6:1，對入口壓力為75hPa時是2:1.在粗真空范圍內(nèi)，羅茨泵和前級泵抽速比，

對每種情況要分別去確定，一般來說，是比較小的。而容積效率相當好。